玻璃窯爐的壓力準(zhǔn)則
一般情況下玻璃窯爐熱修時(shí)可以承受多少壓力呢?玻璃窯爐熱修時(shí)壓力準(zhǔn)則包含成型壓力的巨細(xì)、加壓機(jī)遇和卸壓放氣等三個(gè)方面。
佰盛玻璃窯爐施工的專家告訴我們，成型壓力成型壓力的挑選是為了使模腔中的物料均勻充填模腔的各部分，使物猜中的揮發(fā)物盡可能徹底地?cái)偝笆怪破穱?yán)密。
加壓機(jī)遇模塑時(shí)，合模后對模具開端施加壓力的最適合時(shí)刻，叫做加壓機(jī)遇。加壓機(jī)遇的挑選關(guān)于確保制品質(zhì)量是十分重要的。
加壓機(jī)遇首要取決于模塑料的種類、裝模前模塑料的質(zhì)量指標(biāo)、裝模溫度、裝模時(shí)刻及加壓前的升溫速度等。
加壓過遲，樹脂反響程度過高，物料的流動性嚴(yán)峻降低，通常使物料無法充溢模腔，構(gòu)成缺料(指模塑成型中，模塑料不能徹底充溢模腔的表象或制品缺點(diǎn))，嚴(yán)重時(shí)構(gòu)成廢品。
加壓過早，樹脂的反響程度低，很容易丟失，通常構(gòu)成樹脂淤積(一種缺點(diǎn)，指增強(qiáng)塑猜中某一部分區(qū)域內(nèi)堆積過多樹脂的表象)。
酚醛型模塑料，通常可采用300～500公斤/公分2的成型壓力。而環(huán)氧型和酚醛環(huán)氧型模塑料，通?？刹捎?0～300公斤/公分2的成型壓力。制品布局越雜亂，所需的成型壓力就越大。制品的厚度過大或過小，所需的成型壓力亦越大。
以上就是南京佰盛玻璃技術(shù)有限公司為您詳細(xì)介紹的玻璃窯爐的壓力準(zhǔn)則。佰盛集團(tuán)還有更多的玻璃窯爐技術(shù)服務(wù)，歡迎撥打熱線電話咨詢或者登陸網(wǎng)站地圖進(jìn)行進(jìn)一步的了解。
上一條: < 玻璃窯爐的幾種修補(bǔ)技術(shù) 下一條: 玻璃窯爐各組成部分需要什么樣的耐火材料 >