爐窯自動化程度
隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,耐火材料工業(yè)重慶爐窯的控制水平也在提高。近年來,國內(nèi)一些耐火材料工業(yè)爐窯已實(shí)現(xiàn)自動化控制,其主要特點(diǎn)是:a)采用DCS或小系統(tǒng)控制站,通過檢測和控制設(shè)備對爐窯生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視、自動操作;b)采用燃料-空氣比例燃燒,實(shí)現(xiàn)爐窯燃燒的合理和節(jié)能;c)采用分區(qū)控制溫度技術(shù),對不同爐窯制定相應(yīng)的分區(qū)方案,以實(shí)現(xiàn)爐窯內(nèi)溫度的合理分布和控制。在隧道窯中根據(jù)燒成品種的燒成曲線溫度分布,設(shè)置5-12個溫度控制區(qū)進(jìn)行控制。在梭式窯中,根據(jù)窯門、窯頂、窯底等各部位的傳熱差異,設(shè)4-9個溫度控制區(qū),實(shí)現(xiàn)全窯的自動控制;d)對爐窯的升溫、保溫、降溫過程實(shí)行自動控制。特別對梭式窯已可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、升溫、保溫、冷卻全過程控制,減少操作中人為因素的影響,提高產(chǎn)品成品率。
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