玻璃窯路強化均化
大多數(shù)工場反應(yīng)，均化是影響產(chǎn)品質(zhì)量的要害歷程。今朝，均化歷程基本上處于“先天不足、后天失調(diào)”的狀態(tài)。共同料入窯后難以維持夾雜后的平均水平造成了構(gòu)成的不平均。玻璃液的熱透過性和窯向周圍的散熱造成了溫度上的不勻稱。單單寄托天然擴散來舉行均化顯然是不克不及滿意的。為此，必必要采納逼迫均化的步伐。當(dāng)前行之有效的步伐有：池低鼓泡（對深色料最顯著），料道攪拌，事情料或料道底泄料（設(shè)漏料孔）及料道電加熱.采納攪拌辦法時要注意攪拌點位置\\攪拌器插入深度和攪拌工藝,不然得不到幻想的結(jié)果.國產(chǎn)攪拌器的材質(zhì)是急需辦理的題目.外貌液流不但能增強橫向流\\進步溫度平均性,還能拉走液面的臟料和結(jié)皮.耳遲巨細要符合,不要造成太多的熱量喪失,泄料可以是接連的或中斷的.電加熱能顯明改進料道池深偏向的溫度平均性，但推測程度面的溫度漫衍紛歧建都好轉(zhuǎn)。電極形狀，電基間玻璃液電阻簡直定和電極調(diào)治、安置、維護的法子是接納加熱時需注重的題目。在采用逼迫均化辦法的同時，仍要充沛闡揚天然擴散的感化。以是，在計劃是要穩(wěn)重斟酌工作部巨細和供料道長度。
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時間： 2015/2/28 8:49:12 | 閱讀： 1271人